AGV-uri pentru Realimentarea din Backroom-ul Retail

Depozitele din spatele magazinelor (backroom) sunt unul dintre cele mai dificile medii pentru automatizare: culoare înguste, dimensiuni neregulate ale cutiilor și un flux constant de personal între zona de vânzare și stocare. Vehiculele ghidate automat (AGV) construite special pentru realimentarea din backroom schimbă modul în care retailerii mențin rafturile aprovizionate fără să extindă suprafața sau numărul de angajați.

Spre deosebire de automatizarea unui centru de distribuție, AGV-urile de backroom operează în spații înguste, aglomerate, partajate cu oameni care se deplasează pe jos, cărucioare rulante și transpaleți manuali. Înălțimile tavanului sunt mici, culoarele rareori depășesc lățimea unui cărucior, iar layout-urile se schimbă sezonier odată cu resetările de merchandising. Orice soluție de automatizare aici trebuie să fie mai mică, mai lentă și mult mai tolerantă la obstacole imprevizibile decât un AGV tipic de depozit.

AGV-urile de backroom sunt de obicei desfășurate pentru sarcini de transport repetitive și strict definite, nu pentru picking complex:

• Mutarea tăvilor sau cutiilor de realimentare din zona de staging a backroom-ului până la punctul de intrare pe zona de vânzare.
• Returnarea tăvilor goale, umerașelor și deșeurilor de ambalaj către zona de compactare sau reciclare.
• Deplasarea stocului suplimentar între rafturile din backroom și o zonă de staging desemnată, înaintea vârfurilor de cerere anticipate.
• Sprijinirea operațiunilor click-and-collect prin aducerea articolelor rezervate la ghișeul de ambalare.

Majoritatea AGV-urilor de backroom se bazează pe navigație naturală cu LiDAR, nu pe bandă magnetică fixă, deoarece layout-urile se schimbă prea des pentru a justifica modificări de infrastructură. Scanerele laser cu certificare de siguranță și zonele de viteză redusă lângă uși și colțuri fără vizibilitate sunt standard. Deoarece pardoselile din clădirile de retail mai vechi sunt adesea beton neregulat cu rosturi de dilatare, designul roților și al suspensiei contează aici mai mult decât într-un depozit construit special.

AGV-urile de realimentare sunt utile doar dacă știu ce să mute și când. Asta necesită integrare cu sistemul de inventar al magazinului pentru a declanșa sarcini de realimentare pe baza pragurilor de stoc de pe zona de vânzare, plus o coadă simplă de sarcini pe care angajații o pot suprascrie manual pentru realimentări urgente. Majoritatea implementărilor preferă o interfață ușoară de atribuire a sarcinilor în locul unei integrări WMS profunde, deoarece operațiunile la nivel de magazin rareori justifică complexitatea unui software complet de control al depozitului.

AGV-urile de backroom nu înlocuiesc angajații; ele elimină partea de mers pe jos și împins de cărucioare din realimentare, astfel încât personalul se poate concentra pe aranjarea rafturilor, facing și servirea clienților. Retailerii care evaluează această tehnologie ar trebui să se aștepte la o fază pilot pe mai multe magazine, deoarece layout-urile de backroom variază semnificativ chiar și în cadrul aceluiași lanț, iar un vehicul calibrat pentru lățimile de culoar dintr-un magazin poate necesita reconfigurare pentru altul.

Programele de succes încep cu un subset mic de magazine cu trafic ridicat, măsoară reducerea timpului de deplasare și distanța parcursă de angajați și abia apoi extind soluția. Infrastructura de încărcare a bateriilor, instruirea personalului privind eticheta față de obstacole și un proces clar de escaladare pentru situațiile în care AGV-ul rămâne blocat sunt la fel de importante pentru implementare ca tehnologia vehiculului însuși.