Operațiuni De Kitare Și Asamblare În WMS
Kitarea transformă mai multe SKU-uri distincte într-o singură unitate vandabilă, iar operațiunile de asamblare din interiorul unui depozit estompează linia dintre logistică și producție ușoară. Un WMS care gestionează bine kitarea are nevoie de logică de listă de materiale (BOM), consum de stoc pentru componente și o modalitate de a urmări noul kit ca articol propriu de inventar, nu doar ca o comoditate de picking.
Un kit are nevoie de o rețetă definită: ce SKU-uri componente, în ce cantități, se combină în SKU-ul kitului finit. WMS-ul ar trebui să stocheze această listă de materiale ca date structurate legate de articolul kitului, să susțină versionarea atunci când compoziția unui kit se schimbă în timp, precum un pachet promoțional care înlocuiește un articol inclus cu altul, și să facă explicită versiunea activă curentă, astfel încât un lucrător din depozit să nu asambleze niciodată o configurație de kit învechită.
Kiturile pot fi asamblate înainte de cerere și stocate ca articol finit, sau construite în momentul comenzii din stocul de componente. Kitarea pre-asamblată se potrivește pachetelor cu volum mare și cerere stabilă, unde asamblarea în loturi în perioadele mai lente este eficientă, în timp ce kitarea la comandă se potrivește kiturilor cu volum mic sau foarte configurabile, unde păstrarea inventarului de kituri finite ar bloca capital și spațiu pentru combinații care s-ar putea să nu se vândă niciodată. WMS-ul trebuie să susțină ambele moduri, adesea pentru SKU-uri diferite în aceeași unitate.
Când un kit este asamblat, WMS-ul trebuie să scadă stocul fiecărei componente cu cantitatea din lista de materiale și să crediteze stocul kitului finit, totul ca o singură tranzacție atomică, astfel încât un eșec parțial să nu lase niciodată stocul de componente scăzut fără un kit creat corespunzător. La fel de important este o cale curată de anulare: dacă un kit trebuie dezasamblat, fie din cauza unei probleme de calitate, fie a unei schimbări de cerere, sistemul ar trebui să poată inversa tranzacția și să returneze componentele la locațiile lor originale de stoc, fără a necesita ajustări manuale de inventar.
Când articolele componente poartă trasabilitate pe lot sau serie, aceasta nu ar trebui să dispară odată ce componenta devine parte a unui kit. Un modul de kitare proiectat corect înregistrează ce loturi sau serii specifice de componente au intrat în fiecare unitate de kit asamblată, astfel încât o problemă de calitate la nivel de componentă sau o rechemare poate fi urmărită înainte, către fiecare kit finit care o conține, iar o reclamație a clientului despre un kit finit poate fi urmărită înapoi, către loturile specifice de componente folosite.
Munca de kitare și asamblare este fundamental diferită de pick-pack-ship și de obicei beneficiază de o zonă de stație de lucru dedicată, în loc să fie efectuată în spațiu gol aleatoriu pe podea. Planificarea acelei zone cu locații adecvate de pregătire a componentelor, instrucțiuni de lucru clare afișate la stație, și standarde de timp pentru sarcini specifice complexității asamblării menține debitul de kitare predictibil, în loc să devină o sursă de variație neplanificată a forței de muncă.