RFID pentru urmărirea echipamentelor de schele și structuri temporare

O flotă de închiriere schele de dimensiune medie poate consta din zeci de mii de țevi, cuple, dulapi și cadre individuale care arată aproape identic, circulă între zeci de șantiere active și sunt supuse cerințelor de inspecție de siguranță care presupun că starea și istoricul fiecărei componente sunt de fapt cunoscute. RFID oferă componentelor de schelă o identitate individuală care rezistă condițiilor de șantier de construcție în exterior și susține atât controlul pierderilor, cât și conformitatea de siguranță.

Spre deosebire de un echipament cu plăcuță cu serial number, țevile și cuplele de schelă standard sunt articole de tip marfă fără identificator unic natural, făcând aproape imposibil să se știe care țeavă specifică e în serviciu de opt ani și scadentă pentru retragere din cauza clasificării de sarcină, față de una livrată luna trecută. Componentele sunt de asemenea frecvent lăsate în urmă pe șantiere finalizate, amestecate în stocul altui contractor în timpul lucrului pe șantier partajat, sau casate de echipele de șantier fără cunoștință de statutul lor de închiriere — pierderi pe care o companie de închiriere le descoperă de obicei doar în timpul unui inventar fizic la nivel de flotă.

Etichete RFID robuste sunt nituite sau integrate în capetele țevilor și corpul cuplelor, alese pentru rezistență la impact întrucât aceste componente sunt frecvent scăpate, stivuite și lovite una de alta în timpul încărcării și descărcării. Dulapii de schelă primesc o etichetă încastrată pe partea inferioară, protejată de traficul pietonal și expunerea la vreme pe care suprafața superioară le suportă.

Citirea etichetelor pe măsură ce componentele sunt încărcate pe un camion de livrare, și din nou pe măsură ce sunt descărcate pe șantier, creează un manifest de desfășurare precis fără ca un șef de echipă să numere și să listeze manual piesele, iar același proces de citire la demontare confirmă ce s-a întors efectiv față de ce a fost lăsat în urmă sau deteriorat pe șantier. Această reconciliere, făcută manual, este una dintre cele mai consumatoare de timp și predispuse la erori părți ale logisticii de închiriere schele.

Reglementările de siguranță pentru schele în majoritatea jurisdicțiilor cer inspecție periodică și retragerea eventuală a componentelor bazată pe vechime, istoric de sarcină sau daune vizibile. Înregistrările de inspecție legate de RFID permit unui tehnician de depozit să scaneze o țeavă la intrare și să vadă imediat termenul ei de inspecție și marcajele de daună anterioare, în loc să se bazeze pe scheme de codificare cu culoare de vopsea sau etichete de hârtie care cad sau sunt vopsite peste în timpul utilizării.

• Etichetele trebuie să reziste impactului, noroiului, stropilor de beton și expunerii UV în exterior pe durata de viață în serviciu de mai mulți ani a unei componente
• Depozitarea stivuită de țevi metalice creează provocări semnificative de interferență RF, deci acuratețea citirii în bloc necesită validare în rafturile reale de depozitare din curte, nu doar citiri de test izolate
• Cititoarele portabile la încărcarea/descărcarea de pe șantier sunt mai practice decât infrastructura fixă, întrucât șantierele sunt temporare și cititoarele trebuie să circule împreună cu flota
• Datele trebuie integrate cu sistemul existent de gestiune a curții și facturare al companiei de închiriere, întrucât înregistrările de desfășurare pe șantier alimentează și acuratețea facturării de închiriere

Pentru o afacere de închiriere construită pe componente de volum mare, identice vizual, care circulă prin șantiere necontrolate, RFID este ceea ce face ca afirmația „știm exact ce deținem și unde se află" să fie o realitate, nu o aspirație.